高壓反應釜特點和組成

　　微型高壓釜特點：

　　微型反應釜體積小巧，整機結構簡單可靠，溫度設定數顯，轉速設定數顯。經濟、耐用，配用齊全。

　　(1).配30段程序升降溫儀表（閱讀儀表說明書參考設定值）、轉速數顯、電源開關、加熱開關、壓力表、進氣閥門、取樣水冷微調閥門、溫度探頭，可方便的實現微量反應實驗；

　　(2).釜體，加熱器可*分離，極大的方便了反應釜的拆卸工作，提供工作效率；攪拌電機：大功率馬達，強勁有力，高速穩定；

　　(3).進氣體閥：氣體進氣針型閥，接口3mm卡套，質量可靠；

　　(4).取樣水冷微調閥：便于反應過程中隨時取樣并分析反應進程，接口3mm卡套；

　　(5).排氣閥：方便在反應前對系統進行真空處理和置換氣體使用，反應結束后作為放空閥；

　　(6).不銹鋼壓力表：實時監測釜反應內部壓力；

　　(7).溫度探頭：深入反應釜體內部，實時監測釜內反應溫度；

　　高壓反應釜是磁力傳動裝置應用于反應設備的典型創新。下面就它的基本結構與工作原理做一個簡單介紹。

　　高壓反應釜是由攪拌器、反應容器及傳動系統、安全裝置、冷卻裝置、加熱爐等這幾部分所組成的。

　　1、釜體、釜蓋是使用特定的不銹鋼所加工而成的，其中釜體通過法蘭與螺紋相聯接，釜蓋是正體平板蓋，這兩部分是由周向分布的螺母緊、主螺栓固定聯接的。

　　2、高壓反應釜它的主密封口所使用的是雙線密封的，其余的密封點一般都采用平面與圓弧面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的超高的精度和光潔度，達到非常良好的密封效果。

　　3、釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側下部穿出，通過接線螺柱，橡套電纜與控制器相連。

　　4、聯軸器主要由具有很強磁力的一對內、外磁環組成，中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機通過聯軸器驅動?？刂扑欧姍C的轉速，便可達到控制攪拌轉速的目的。

　　5、隔套上部裝有測速線圈，連成一體的攪拌器與內磁環旋轉時，測速線圈便產生感應電動勢，該電勢與攪拌轉速相應，該電勢傳遞到轉速表上，便可顯示出攪拌轉速。

　　6、釜蓋上裝有壓力表，爆破膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時了解釜內的反應情況，調節釜內的介質比例，并確保高壓反應釜的安全運行。

　　7、軸承采用不銹鋼軸承或高強電化石墨，耐摩損，且維修周期長。

　　8、磁聯軸器與釜蓋間裝有冷卻水套，當操作溫度較高時應通冷卻水，以及磁鋼溫度太高而退磁。